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套筒补偿器通常都有哪些密封材料_密封的效果如何呢?

套筒补偿器通常都有哪些密封材料_密封的效果如何呢?

捷耐达小编来介绍制作套筒补偿器都有哪些密封材料,密封的效果如何呢?

我们在生产套筒补偿器时对所用的密封材料有定的要求:密封材料要在弹塑性,化学稳定性好,渗透性小,自滑性好,耐高温,更换时方便,成本低廉,密封材料分为成型填料和非成型填料,现在我们所用的材料综合性能有以下几个方面。

1 聚四氟乙烯(F-4)塑料制品 F-4长期使用温度为-195-250度,F-4加入MOS2、SiO2、青铜粉、石墨、等填充剂后,除保持原有性能外,在负荷下尺寸稳定性提高10倍,耐磨可提高400-800倍,钢对它的静、动摩擦系数为0.04,这种材料已成功运用在套筒补偿器上开启7000次无泄漏。可以称得上无泄漏套筒补偿器。

2 橡胶制品 耐水、耐蒸汽、抗老化、气密性好的属硅橡胶和氟橡胶,常用温度为200度,高使用温度为350度,过去蒸汽机车上的气缸活塞杆密封就用过这种材料,但成本较高。

3 密封油 将密封油用高压油枪注入到套筒补偿器的填料函中。这种防止泄漏的方法是从常压堵漏方法中借鉴而来。但密封油不是堵漏胶,堵漏胶又称密封胶,它是用于管道设备在运行中(带压)在泄漏处注入胶体,这种胶固化并与设备泄漏处紧密结合,不能产生相对运动,达到静结合密封。

4 编制盘根制品  油浸石棉盘根、柔性石墨盘根及复合石墨成型密封圈及其改性材料。所谓改性即增加了其他材料而提高了其性能、如石棉盘根外浸二硫化钼和聚四氟乙烯乳液,摩擦系数只有0.02-0.02.必须了解这些密封材料性能,正确使用,才能使密封达到良好效果,加膨胀石墨的密度对其性能影响较大,密度从0.7g/cm3增加到1.2g/cm3,抗拉强度从2.2MPa增加到6.2MPa,并且回弹率增高,常用密度为1.1-1.6g/cm3回弹率35-50%,摩擦系数0.13-0.15,使用温度《800度。由于石墨电电位**金属,致使发生腐蚀(不锈钢同样发生腐蚀),应使用缓蚀性膨胀石墨,目前采用加锌粉方法。

我们所用的套筒补偿器密封油和别的企业不样,密封油的优点是可以在管道运行中维修止漏,使套筒补偿器密封进入个新的阶段。

在管道行业里套筒补偿器广受大家的欢迎。套筒补偿器的滑动表面经特殊处理,一般在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,甚至比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。

套筒补偿器的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350。既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏。套筒式补偿器设计了防拉断装置,可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开,从而使整个管网运行的安全性大大提高。

套筒补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。

套筒补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0。04~0。10),**化,效果好,维修方便等特点。

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